Автоматизированная CIP-станция – 3 резервуара

Автоматизированная CIP-станция – 3 резервуара, Siemens PLC & HMI

Unitank Brewery
1 проект

Проект заключался во внедрении полностью автоматизированной CIP-станции (Cleaning-In-Place), сконфигурированной с тремя отдельными резервуарами: щелочной раствор, кислотный раствор и горячая вода. Система была разработана для очистки и санитарной обработки резервуаров, трубопроводов и технологических установок на предприятии Unitank Brewery с соблюдением строгих стандартов пивоваренной отрасли.

Управление процессом осуществляется с помощью PLC Siemens, который контролирует все этапы очистки — предварительную промывку, рециркуляцию растворов, финальное ополаскивание и регенерацию — используя алгоритмы регулирования для поддержания температур, расхода и химических концентраций в оптимальных пределах. Все параметры отслеживаются в реальном времени с помощью датчиков температуры, проводимости, давления и уровня.

Интерфейс HMI предоставляет операторам доступ к выбору CIP-рецептов, визуализации технологической схемы, мониторингу текущих этапов и настройке сигнализации для критических ситуаций. Система обеспечивает полную прослеживаемость каждого цикла, облегчая аудит гигиены и оптимизацию потребления ресурсов.

Автоматизация CIP-станции привела к стандартизации процессов санитарной обработки, значительному сокращению времени простоя, снижению потребления воды и химических веществ, а также повышению общего уровня пищевой безопасности. Установка подготовлена к расширению и интеграции в SCADA-систему на уровне всего завода.