Skip to the content
+373 79206953
contact@divinov.md
    logo mainlogo darklogo light
    • Главная
    • Товары
      • Данные и связь
      • Приводы и управление двигателями
      • Расход
      • Уровень
      • Анализ жидкости
      • ПЛК и ЧМИ
      • Пневматика
      • Давление
      • Датчики и модули ввода-вывода
      • Температура
    • Бренды
      • Airtac
      • Endress & Hauser
      • Inovance
      • Jensprima
      • Schneider
      • Siemens
      • Supmea
      • Turck
    • Услуги
    • Проекты
    • О нас
    • Контакты
    • A/文
      • Romana
      • Русский
      • English
    logo main
    • Главная
    • Товары
      • Данные и связь
      • Приводы и управление двигателями
      • Расход
      • Уровень
      • Анализ жидкости
      • ПЛК и ЧМИ
      • Пневматика
      • Давление
      • Датчики и модули ввода-вывода
      • Температура
    • Бренды
      • Airtac
      • Endress & Hauser
      • Inovance
      • Jensprima
      • Schneider
      • Siemens
      • Supmea
      • Turck
    • Услуги
    • Проекты
    • О нас
    • Контакты
    • A/文
      • Romana
      • Русский
      • English
    logo main
    • Главная
    • Товары
      • Данные и связь
      • Приводы и управление двигателями
      • Расход
      • Уровень
      • Анализ жидкости
      • ПЛК и ЧМИ
      • Пневматика
      • Давление
      • Датчики и модули ввода-вывода
      • Температура
    • Бренды
      • Airtac
      • Endress & Hauser
      • Inovance
      • Jensprima
      • Schneider
      • Siemens
      • Supmea
      • Turck
    • Услуги
    • Проекты
    • О нас
    • Контакты
    • A/文
      • Romana
      • Русский
      • English
    ГлавнаяBREWАвтоматизация пастеризатора 120 гл/ч

    Автоматизация пастеризатора 120 гл/ч

    АВТОМАТИЗАЦИЯ ПАСТЕРИЗАТОРА
    120 ГЛ/Ч – SIEMENS PLC & HMI
    Unitank Brewery
    1 проект

    Проект предусматривал полную автоматизацию пастеризатора производительностью 120 гл/ч, используемого в процессе термической стабилизации пива перед розливом. Техническое решение включало интеграцию PLC Siemens для точного контроля температур, давления, расхода и времени выдержки в каждой секции пастеризатора: предварительный нагрев, зона выдержки, охлаждение и рекуперация энергии.

    Установленные датчики обеспечивают непрерывный мониторинг критически важных параметров, а алгоритмы регулирования поддерживают стабильный температурный профиль, заданный рецептурой. Интерфейс HMI предоставляет операторам доступ к детализированным визуализациям технологических потоков, состоянию клапанов и насосов, графикам температурных изменений, а также возможность выбора и настройки программ пастеризации в зависимости от сорта пива.

    Внедрённая автоматизированная система значительно повысила безопасность процесса, снизила энергопотребление за счёт оптимизации теплообмена и обеспечила равномерную пастеризацию, что является ключевым фактором для микробиологической стабильности готового продукта. Интеграция пастеризатора в систему управления Unitank Brewery обеспечивает централизованный мониторинг, полную прослеживаемость и возможность дальнейшего расширения до SCADA-системы на уровне всего завода.

     

    Категория:
    BREW
    Date:

    13 апреля 2026

    Автоматизированная CIP-станция – 3 резервуара Предыдущий Автоматизированная система озонирования воды Следующий

    Надежное оборудование для любой отрасли.

    Товары
    • Расход
    • Уровень
    • Анализ жидкости
    • Пневматика
    • Давление
    • Температура
    Навигация
    • Главная
    • О нас
    • Услуги
    • Проекты
    • Магазин
    • Контакты
    Email

    contact@divinov.md

    Телефон

    +373 79206953

    ПОДПИСЫВАЙТЕСЬ

    Divinov Engineering © 2026. All rights reserved.

    Divinov Engineering

    Отвечаем на любые вопросы

    Мы всегда на связи, для предоставления быстрой помощи.

    ПИШИТЕ НАМ

    contact@divinov.md